Новосибирский завод "Металлостандарт" планирует использовать машинное зрение для контроля качества выпускаемой продукции. Это станет возможным благодаря участию предприятия в федеральном проекте "Производительность труда".
Предприятие является частью группы компаний, куда также входит завод "Стальсиб". Последний уже участвовал в проекте и за счет внедрения бережливых технологий существенно нарастил объемы выпуска изделий.
При содействии экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Новосибирской области и на базе его ИИ-лаборатории завод разработает цифровое решение для проверки готовой продукции.
Руководитель компании Игорь Казанцев пояснил, что завод планирует внедрить систему машинного зрения или другой цифровой инструмент, который по загруженным 3D-чертежам сможет сканировать изделия и находить отклонения в сборке с точностью до миллиметра. "Такая система возьмет на себя часть функций контроля качества. Это позволит избежать производственных ошибок, унифицировать продукцию и повысить ее качество", - добавил он.
Ежемесячно завод выпускает свыше тысячи тонн продукции для объектов по всей России: от складов до крупных ГОКов, а также школ, детских садов и спортсооружений. На многих объектах корректировка конструкций невозможна, поэтому контроль качества играет ключевую роль.
"Компания нередко ведет работу с несколькими заказчиками сразу, а реализация крупных проектов иногда распределяется между разными заводами. В таких условиях крайне важна синхронизация сроков и поставок. Поэтому цифровые решения должны поддерживать и систему учета продукции", - отметил Игорь Казанцев.
Справка
С 2025 года поддержка предприятий продолжается в рамках федерального проекта "Производительность труда", который входит в нацпроект "Эффективная и конкурентная экономика". Куратором выступает региональный минэкономразвития. Дополнительная информация доступна на ИТ-платформе производительность.рф.
