«При контроле качества электроники возможности человеческого зрения ограничены, когда речь идет о размерах устройств, измеряемых в несколько микрон. Робототехнический комплекс нацелен на решение этих проблем. Он оснащен различными камерами, электронными микроскопами и способностями искусственного интеллекта для выявления дефектов в оптическом диапазоне, а также рядом других датчиков», — отметил старший инженер АО «ЦКБ’Дейтон» «Вячеслав Малышев.
Специалист добавил, что роботы не только проводят проверку, но и протоколируют весь процесс, формируют сводки, рассчитывают процент годных изделий и анализируют изменения в качестве продукции. Это позволяет выявлять слабые места в производственном процессе и устранять их, что, в свою очередь, способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению ее стоимости.
По словам Малышева, роботы способны обнаруживать трещины, царапины, сколы, а также непропечатанные участки, перекосы, неоднородности, обрывы дорожек, пыль и остатки химикатов. Размеры тестируемых изделий варьируются от 0,1 мм до 300 мм, а максимальное разрешение камеры достигает 3 микрон. Скорость проверки составляет до 1 квадратного сантиметра в секунду.
Спрос на специалистов по искусственному интеллекту в России стремительно растет, и эта тенденция особенно заметна в сфере обучения ИИ. За последний год количество вакансий с ключевыми словами “AI-тренер” или “обучение ИИ” увеличилось почти в три раза, рассказал ранее руководитель направления Java-разработки компании “Рексофт” Зураб Белый.
